Порошковые материалы серии «Т-Термо» для наплавки и напыления с оплавлением (ТУ 197-001-58230383-2006)

Наименование порошкового материала

Основные свойства и область применения

Твердость наплавленного слоя, HRC (не менее)

Т-Термо № 20
Т-Термо № 20С

Порошковые материалы на основе никелевого сплава системы Ni-B-Si с медью. Применяются для восстановления форм стекольной промышленности, моторных блоков, чугунных станин, опорных поверхностей подшипников, клапанов, седел, выхлопных коллекторов. Отличное сцепление с чугуном. Покрытия, легко обрабатываемые ручным слесарным инструментом. Порошок «Т-Термо № 20С» специально разработан для стекольной промышленности.

16
(170 – 230 НВ)

Т-Термо № 24С

Порошок системы Ni-B-Si. Предназначен для газопорошковой наплавки деталей из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугуна. Мягкое покрытие, стойкое против коррозии и окисления. Обладает повышенной трещиностойкостью и низким коэффициентом трения. Максимальная температура эксплуатации – 800°С. Применяется для восстановления стекольных форм, седел клапанов, выхлопных коллекторов и для исправления дефектов литья.

16
(170 – 230 НВ)

Т-Термо № 28С

Порошок системы Ni-B-Si для восстановления формовочного инструмента в стекольной промышленности, опорных поверхностей валов, литейных форм, матриц.

26

Т-Термо № 30

Порошок системы Ni-Cr-B-Si (7%Cr). Материал средней твердости. Предназначен для восстановления стекольных форм, опорных поверхностей подшипников. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается режущим инструментом.

28

Т-Термо № 35
Т-Термо № 35С

Порошки системы Ni-Cr-B-Si (8%Cr). Материалы средней твердости. Предназначены для восстановления и упрочнения втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о металл. Максимальная рабочая температура – 800°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок «Т-Термо № 35С» специально разработан для стекольной промышленности.

33

Т-Термо № 37С

Порошок системы Ni-Cr-B-Si-Fe специально разработан для ремонта выбуксовин ж/д рельсов. Покрытие обладает стойкостью в условиях контактного нагружения в сочетании с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Возможна наплавка слоев толщиной более 3 мм. Высокая стойкость к окислению.

35

Т-Термо № 40
Т-Термо № 40Р

Порошки системы Ni-Cr-B-Si (11%Cr), обладающие стойкостью к ударам и давлениям. Предназначены для восстановления валов, втулок, осей, матриц, форм стекольной и пластмассовой промышленности, клапанов, деталей запорной арматуры. Покрытия стойкие к коррозии. Хорошее сопротивление трению металла о метал. Максимальная рабочая температура – 800°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой. Порошок Т-Термо № 40Р разработан для использования в наплавочных горелках, использующих пропан в качестве горючего газа.

37

Т-Термо № 45
Т-Термо № 45Р

Порошки системы Ni-Cr-B-Si (13%Cr). Покрытия имеют низкий коэффициент трения, высокую стойкость против износа и коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления валов, инструмента для глубокой вытяжки, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура – 800°С. Покрытия обрабатываются режущим инструментом и шлифовкой.
Порошок Т-Термо № 45Р разработан для использования в наплавочных горелках, использующих пропан в качестве горючего газа.

43

Т-Термо № 45РТА

Порошок системы Ni-Cr-B-Si (13%Cr). Специально разработан для плазменной наплавки клапанов ДВС (“РТА” - способ плазменной наплавки “Plasma Transfered Arc”).

43

Т-Термо № 47С

Порошок системы Ni-Cr-B-Si (14%Cr). Покрытие имеет низкий коэффициент трения, стойкость против контактного нагружения и невысоких ударных нагрузок. Предназначен для упрочнения и восстановления роликовых направляющих, кулачков, цапф, защитных втулок.

45

Т-Термо № 50
Т-Термо № 50Р

Порошки системы Ni-Cr-B-Si (15%Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для восстановления и упрочнения инструмента для глубокой вытяжки, кулачков, толкателей, лопастей смесителей, транспортных шнеков. Максимальная рабочая температура – 700°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*. Покрытия обрабатываются специальным режущим инструментом и шлифованием.

Порошок марки Т-Термо № 50Р специально разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава железнодорожного транспорта.

48

Т-Термо № 55
Т-Термо № 55Р

Порошки системы Ni-Cr-B-Si (16%Cr). Покрытия обладают стойкостью к повышенному давлению, износостойкостью при трении металла о металл и стойкостью к коррозии. Предназначены для упрочнения и восстановления лопастей вентиляторов, шнеков, насосных поршней, валков прокатных станов, защитных втулок насосов и компрессоров. Максимальная рабочая температура – 700°С. Применимы для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей*.

Покрытие обрабатывается специальным режущим инструментом и шлифованием. Порошок марки Т-Термо № 55Р специально разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане, в т.ч. при восстановлении деталей подвижного состава железнодорожного транспорта.

54

Т-Термо № 60
Т-Термо № 60Р

Материал системы Ni-Cr-B-Si , обеспечивающий хорошую стойкость покрытия при трении в присутствии абразива. Предназначен для упрочнения и восстановления роликовых направляющих, штоков, защитных втулок.

Порошок марки Т-Термо № 60Р разработан для использования в наплавочных горелках, работающих на пропане.

56

Т-Термо № 620

Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Si с 20% композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при абразивном износе, эрозиии, коррозии. Предназначен для восстановления и упрочнения кулачков, толкателей, лопастей смесителей. Максимальная рабочая температура – 800°С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой.

55

Т-Термо № 635

Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Si с 35% композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для восстановления и упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Максимальная рабочая температура – 700°С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой.

55

Т-Термо № 640

Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Si с 40% композита на основе карбида вольфрама. Покрытие обладает высокой стойкостью при газо- и гидроабразивном изнашивании, имеет отличные антифрикционными свойства, хорошо противостоит тепловым ударам. Предназначен для восстановления и упрочнения штоков и плунжеров нефтяных насосов, торцевых уплотнений, решеток сепараторов, элементов транспортных систем.

55

Т-Термо № 650

Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Si с 50% литого карбида вольфрама. Предназначен для восстановления и упрочнения пуансонов керамических прессов, скребковых элементов, лопастей мешалок, шнеков керамической промышленности. Максимальная рабочая температура – 600°С. Применим для углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей* и чугунов. Покрытие обрабатывается шлифовкой.

55

Т-Термо № 655

Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Si с 55% композита на основе карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению, механическим и тепловым ударам, коррозии и кавитации. Максимальная рабочая температура – 700°С. Предназначен для упрочнения и восстановления тяговых роликов волочильных машин, прокатных конусов, катков кручения, защитных втулок и плунжеров насосов, лопастей смесителей, почвообрабатывающего инструмента, шнеков брикетирования. Покрытие обрабатывается шлифовкой.

55

Т-Термо № 660

Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Si с 60% литого карбида вольфрама. Покрытие имеет повышенную абразивную износостойкость в сочетании с сопротивлением давлению и обрабатывается шлифовкой алмазным инструментом. Максимальная рабочая температура – 700°С. Предназначен для упрочнения почвообрабатывающего инструмента, шнеков, скребковых элементов, деталей кирпичных пустотообразователей, лопаток миксеров. Покрытие обрабатывается шлифовкой.

55

Т-Термо № 680

Порошок сплава системы Ni-Cr-B-Si с 80% композита на основе карбида вольфрама. Предназначен для нанесения износостойких покрытий на детали машин и оборудования методами напыления по типу «триплекс».

55

* кроме сталей мартенситного класса, высокопрочных Ni-Cr-Mo или Cr-Mo сталей, а также сталей, легированных алюминием, титаном, ниобием, магнием или подвергнутых химико-термической обработке

Порошковые материалы серии « Т-Экзо » для газотермического напыления (ТУ 197-001-58230383-2006)

Наименование порошкового материала

Основные свойства и область применения

Твердость наплавленного слоя, HRC* (не менее)

Т-Экзо № 10

Износостойкое плотное покрытие на основе никеля. Используется для напыления антифрикционных слоев толщиной до 3,0 мм. Обработка резанием.

--

Т-Экзо № 15

Композиционное покрытие с антифрикционными свойствами и стойкостью против окисления при повышенных температурах. Используется для восстановления опорных поверхностей подшипников, сальников и др. Толщина покрытия до 3,0 мм. Обработка резанием.

--

Т-Экзо № 20

Плотное и прочное покрытие на основе Ni-Al и сплава Ni, обладающее антифрикционными свойствами и стойкостью к фреттинг-коррозии. Для восстановления плунжеров и поршней, опорных поверхностей распределительных и компрессорных валов. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки.

20

Т-Экзо № 25

Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для восстановления поршней прессов, плунжеров, опорных поверхностей в тех случаях, где необходима более высокая твердость, чем у покрытия Т-Экзо № 20. Толщина покрытия до 2,0 мм. Высокая чистота поверхности после шлифовки.

25

Т-Экзо № 30

Композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к изнашиванию твердыми поверхностями. Используется для опорных поверхностей скольжения, коленчатых валов ДВС. Толщина покрытия – до 2,0 мм. Обработка слоя шлифованием.

30

Т-Экзо № 40

Износостойкое композиционное покрытие самооплавляемого типа, стойкое к фреттинг-коррозии. Имеет повышенную плотность. Высокие антифрикционные свойства при трении в паре с бронзой. Абразивная износостойкость удовлетворительная. Применяется для восстановления изношенных шеек коленчатых валов ДВС, противоизносных колец. Возможно использование взамен покрытий из гальванического хрома. Толщина покрытия до 1,5 мм. Обработка слоя шлифованием.

30

Т-Экзо № 535

Покрытие, содержащее около 30% композита на основе карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Обработка напыленного слоя шлифованием.

35

Т-Экзо № 550

Покрытие, содержащее не менее 40% карбида вольфрама для защиты деталей oт износа в присутствии абразива и температурных воздействий. Применяется для деталей стеклоформующего инструмента, втулок рабочих колес и крыльчаток насосов, подающих роликов. Толщина покрытия не более 1,0 мм. Обработка слоя шлифованием.

40

Т-Экзо № 100

Подслой для напыления порошковых материалов серии «Т-Экзо». Толщина подслоя 0,08 ÷ 0,15 мм. Сплав Ni-Al обеспечивает высокую прочность сцепления с подложками из черных и цветных металлов.

--