О компании     Новости    Услуги    Технологии    Оборудование   Прайс-лист   Контакты
 
В начало!
 
Напишите нам!
 
  сделать стартовой     в избранное
 
ПОИСК :
Расширенный поиск по сайту
Навигация по сайту
О КОМПАНИИ
Приветствие
Партнеры
Дипломы и сертификаты
Реквизиты и схема проезда
Патенты
Карта внедрений
НОВОСТИ
ОБОРУДОВАНИЕ
Для электродуговой металлизации
Для газопламенного напыления
Для газопорошковой наплавки
Для автоматической наплавки
Для катодной защиты
Для железных дорог
Все оборудование
ТЕХНОЛОГИИ
Газотермическое напыление
Электродуговая металлизация
Газопламенное напыление
Напыление с оплавлением
Газопорошковая наплавка
Наплавка
Катодная защита
УСЛУГИ
ФОТОГАЛЕРЕЯ
ПРАЙС-ЛИСТ
БИБЛИОТЕКА
Статьи о напылении и наплавке
Буклеты
Видеоролики
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
КОНТАКТЫ


Наши телефоны
Офис
(499) 372-0290

Факс
(499) 180-3131

Производственный участок
(495) 971-8056

Технический директор
(929) 545-0981

Генеральный директор
(910) 431-2025


Нанесение полиамида 11 Рилсан методом газопламенного напыления
     
   
     
   


Автомат для наплавки крестовин ПУНАР-2.2
     
 
Автомат для наплавки крестовин ПУНАР-2.2
Автомат для наплавки крестовин обеспечивает проведение ремонтно-восстановительных работ на железнодорожных путях, трамвайных линиях, линиях метрополитена и т.д. ПУНАР-2.2 производит наплавку изношенных высокомарганцовистых крестовин самозащитными порошковыми проволоками в автоматическом режиме. Автомат для наплавки состоит из передвижного корпуса и микропроцессорного блока управления.
 
     
   


Автомат для наплавки рельсов ПУНАР-2.1
     
 
Автомат для наплавки рельсов ПУНАР-2.1

Автомат для наплавки рельсов обеспечивает проведение ремонтно-восстановительных работ на железнодорожных путях, трамвайных линиях, линиях метрополитена и т.д. ПУНАР-2.1 производит наплавку поверхностных дефектов самозащитными порошковыми проволоками в автоматическом режиме. Автомат для наплавки состоит из передвижного корпуса и микропроцессорного блока управления.

 
     
   


Станок универсально-наплавочный СУН-02
     
 
Станок универсально-наплавочный СУН-02 для автоматической электродуговой наплавки и газотермического напыления

Станок СУН-02 предназначен для механизированной электродуговой сварки, наплавки и газотермического напыления различных крупногабаритных деталей цилиндрической формы. Станок имеет две каретки и позволяет производить наплавку и сварку одновременно двумя дугами. Также предусмотрены: реверсивные и независимые приводы вращения детали и перемещения сварочной горелки, плавные регулировки скоростей вращения и перемещения.  

 
     
   


Универсальный наплавочный станок СУН-01
     
 

Универсальный станок для наплавки и газотермического напыления деталей СУН-01Станок универсально-наплавочный предназначен для восстановления деталей типа "вал" методами электродуговой наплавки и газотермического напыления. Станок СУН-01 был разработан для восстановления деталей пассажирских вагонов упрочняемых в соответствии с приказом МПС России № 2Ц от 17.01.2002 г. "Об увеличении межремонтного пробега пассажирских вагонов". Грузоподъемность вращателя позволяет восстанавливать достаточно тяжеловесные детали (полуоси, валы якорей тяговых двигателей, шпинтоны) массой до 120 килограмм.

 
     
   


Оборудование для автоматической наплавки резьбовой части вагонных осей
     
 

Комплекс оборудования для наплавки под слоем флюса резьбовой части осейВнедряется на предприятиях ОАО «РЖД» с 1985 г.


Основное назначение

Комплекс оборудования и оснастки предназначен для автоматической электродуговой наплавки под слоем флюса резьбовой части осей грузовых вагонов типов РУ1 и РУ, как без распрессовки колесной пары, так и с разборкой колесной пары в условиях ВРЗ, вагонных депо и ВКМ.


Цель мероприятия
Сокращение расходов на покупку новых осей.
Комплекс позволяет возвращать в эксплуатацию вагонные оси с поврежденной резьбой М110 (износ, забоины, срыв, ожог резьбы сварочным током, смятие профиля, уменьшение шага резьбы, заклинивание торцевой гайки на резьбе и др.), а также с резьбой, размеры наружного диаметра которой менее 108,7 мм.

 
     
   


ТЕХНАП - Газотермическое напыление и наплавка
О компании   Новости   Услуги   Технологии   Оборудование   Прайс-лист   Контакты

Телефон: (499) 372-0290     Факс: (499) 180-3131

Copyright ООО "ПФ "ТЕХНАП" © 2007-2012